SAGEM
Enterprise Asset Management (EAM) System
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System Concept
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I. INTRODUCTION
Desde el milenio pasado, se dió inicio al proceso de modernización y automatización en que se encuentra actualmente la Gestión de Mantenimiento en Venezuela y el Mundo. Se han introducido cambios en los sistemas de trabajo convencionales, con el fin de adecuar los procesos que se realizan a la realidad presente y futura.
Ahora bien, la eficiencia de estos cambios ha implicado el empleo de un alto nivel informático apoyado por la automatización e integración de modernas tecnologías (ISO, Internet, Intranet, Redes, Satélites, etc.) para lograr un Sistema de Trabajo dinámico con resultados de excelencia. El inicio del proceso de cambio dentro del mundo globalizado, llevó -en sus inicios- al desarrollo de teorías diversas y al diseño de sistemas computarizados para mantenimiento a lo largo y ancho del planeta.
Para TRACYSCA-HT, fue un reto poder ofrecer una herramienta altamente evolucionada en sus conceptos y sencilla en su uso. El producto de años de años de estudio, aplicación de conocimientos y experiencia, tuvo como resultado incial un Sistema Automatizado para la Gestión de Mantenimiento (CMMS) que con por su evolución el devenir de los años es hoy, un SISTEMA DE GESTION DE ACTIVOS (Mantenimiento, Logística, SHA); SAGEM es un sistema conceptualizado dentro de los conceptos más avanzados, que se tradujo en flexibilidad para ser adecuado a diferentes Organizaciones sin traumas y facilitando el proceso de cambio.
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II. ORIGEN
SAGEM fue conceptualizado y desarrollado totalmente en Venezuela, por personal venezolano de TRACYSCA-HT, altamente calificado en gestión de activos. Esta situación facilitó el realizar un desarrollo cónsono con la estructura mental del usuario latino, pero también para usuarios de países con otras culturas.
SAGEM es el resultado de años de estudios, desarrollo y continua actualización; con ésto se logró disponer de un producto que pudiese abarcar diferentes ámbitos de aplicación, diferentes complejidades y exigencias.
SAGEM más que un software es un CONCEPTO, porque está basado en una Filosofía Técnica y de Trabajo para la Gestión de Activos. Su alcance real viene determinado por lo que cada usuario sea capáz de lograr, basado en un proceso de intercambio, que puede ir hasta su adecuación, si fuese necesario.
SAGEM está dispuesto para integrarse con el usuario a objeto de permitirle aprender mientras hace, recibir tecnología y desarrollo progresivo, manteniendo un crecimiento constante y con correspondencia a sus realidades. El propio usuario no es un límite, pues un equipo de apoyo y asesoría facilita la posibilidad de contribuir en el proceso para determinar si las exigencias del usuario no sobrepasan sus necesidades reales; así como, generar recomendaciones cuando así se requiera.
SAGEM es el último paso en la cadena de Sistematización en toda organización de Mantenimiento y Logística. Su desarrollo e implementación están sustentados en la Metodología TRACYS.
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III. AMBITOS DE APLICACION Y VERSIONES
SAGEM fue conceptualizado para que su aplicación fuese más allá de un campo específico. De allí, que su diseño se pueda aplicar en diferentes ámbitos:
- Industrial: Industrias de todos los sectores, con una versión para la Pequeña y Mediana Empresa.
- Transporte: Aéreo, Marítimo, Terrestre; así como, Maquinarías.
- Obras Civiles: Edificaciones, Hospitales, Hoteles.
- Integrado: puede manejar diferentes tipos de ámbitos en un sólo ambiente.
En TRACYSCA-HT, estamos conscientes de los recursos, logros y realidades de cada organización; por ello, se han definido tres niveles, a saber:
- Básico: Orientado a pasar del enfoque de Mantenimiento Reactivo y aplica una filosofía de Mantenimiento Preventivo.
- Intermedio: Orientado a aplicar la integración de Mantenimiento y Materiales con enfoque de Mantenimiento Proactivo.
- Avanzado: Orientado a aplicar la Filosofía de Gestión de Activos integrando las diferentes prácticas de Confiabilidad.
SAGEM crecerá en la misma medida en que lo haga la organización usuaria, en la medida en que se adopte una Filosofía de Mantenimiento o en la medida en que los requerimientos de información aumenten. Desarrollarse como organización es una consecuencia del uso de SAGEM, y el crecimiento de él es una consecuencia del desarrollo y evolución de la propia organización.
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| IV.- DISEÑO
SAGEM está conformado por un menú principal (Menú de Gestión) y menúes secundarios (Menúes de Función), con cada uno de ellos se ejecutan funciones específicas y se tienen establecidas relaciones entre sí, lo que hace que sea completamente integrado, con el fin de flexibilizar y optimizar el proceso de implantación del sistema.
SAGEM en versiones bajo Windows, está desarrollado utilizando la programación de objetos, específicamente Visual Basic® y se puede integrar con diversos manejadores de Bases de Datos relacionales tales como Access® (sólo para la versión básica y PMI), MS SQL®, Informix®, Oracle®, Progress® y otros.
Nota: Access, SQL, Informix, Oracle, Progress son marcas registradas de sus respectivos propietarios.
V.- DESCRIPCION DEL SISTEMA
SAGEM fue concebido para cumplir con el proceso de la gestión de mantenimiento, de manera de cumplir los siguientes macro-procesos de la gestión de activos:
- Organización
- Planificación y Programación
- Ejecución / Operación
- Control y Evaluación
- Materiales
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VI.- ESQUEMA GENERAL
1. Organización
La disponibilidad y organización de la información es vital para que un sistema funcione; en sentido, se requiere tener disponible información básica para poder utilizar un sistema; en este macro-proceso de la gestión es el primer paso para poder cumplir con la gestión de activos.
SAGEM, fue diseñado considerando que pueda manejar hasta dieciséis (16) niveles de Desagregación Estructural y/o Despiece (conocido como Taxonmía); de forma tal que se pueda mantener una vinculación Técnico y Administrativa de los Activos. Consta de las siguientes opciones:
1.1 Lineamientos y Políticas de Mantenimiento y Logística
1.2 Inventarios de Familias o Sistemas, Subsitemas, Equipos y Componentes:
Datos Básicos, de Operación, Parámetros Técnicos Nominales e Histórico.
1.3 Arbolización o Despiece (Hierachi).
1.4 Normas Técnicas
1.5 Servicios Básicos y Consumos
1.6 Procedimientos (Tareas, Actividades y Rutinas) de Mantenimiento (MP, MPd, MC)
1.7 Actividades de Diagnóstico e Inspecciones
1.8 Tipificación de Fallas, Síntomas, Causas y Soluciones de las Fallas
1.9 Generación de AMEF
1.10 Tipificación de Recursos Internos: Recurso Humano y de Apoyo
1.11 Tipificación de Recursos Externos: Contratistas, Fabricantes y Proveedores
2. Planificación y Programación
Estos dos macro-procesos se integran bajo un sólo esquema y de acá parte la aplicación de lineamientos y requerimientos para ejecutar la gestión de activos. Consta de las siguientes opciones:
2.1 Programas para Mantenimiento:
MP, MPd, Paradas de Planta, Equipos de Apoyo al Mantenimiento, MMC, Proyectos
2.2 Planes para Mantenimiento: MP y MC
2.3 Contratos
2.4 Estimación de Presupuesto
2.5 Establecimiento de Calendario
2.6 Solicitud de Equipos o Unidades a Mantenimiento
2.7 Nivelación de Recursos: Fecha Programa, Fecha Probable y Fecha Prevista
2.8 Graficación de la programación de Trabajo: Carta de Gantt, PERT, Ruta Crítica
3. Ejecución u Operación (varía de acuerdo a la versión)
El día a día se lleva en este macro-proceso por lo que es acá donde se recogen los datos que servirán para poder gestionar los activos. La oportunidad y veracidad de los datos acá registrados influirán de manera defintiva en los otros macro-procesos y en particular, en la condición operativa de los activos mismo. Consta de las siguientes opciones:
3.1 Disponibilidad Actual
3.2 Registro Diario de Datos de Funcionamiento
3.3 Registro de Viajes
3.4 Registro de Horas de Operación o Diario de Operaciones
3.5 Ingreso Datos Análisis e Inspecciones
3.6 Solicitud de Trabajos
3.7 Reporte de Fallas
3.8 Permisos de Trabajo: Caliente&Frío, Altura, Espacios Confinados, Izamiento, Equipos Energizados, etc.
3.9 Ordenes de Trabajo: Apertura, Suspensión, Reapertura y Cierre
3.10 Manejo de Desechos
3.11 Aceptación de Equipos o Liberación de Unidades
3.12 Fallas Repetitivas
3.13 Requisición de Materiales
3.14 Graficación para Control de Ubicación y Estado
4. Control y Evaluación (varía de acuerdo a la versión)
Este macro-proceso refleja el análisis realizado a los datos y servirá de base para retroalimentar los macro-procesos de organización, planificación y programación. Consta de las siguientes opciones:
4.1 Seguimiento de: Datos de Funcionamiento, Viajes, Horas de Operación, Análisis e Inspecciones
4.2 Seguimiento de Proyectos, Paradas de Planta, Planes, Programas y Ordenes de Trabajo de Mantenimiento
4.3 Seguimiento de Permisos de Trabajo
4.4 Inversión de Mantenimiento (Costos)
4.5 Seguimiento de Parámetros de Funcionamiento: Curva de Variación de Parámetros y Curva de la Bañera (Fallas vs. Tiempo)
4.6 Seguimiento de Parámetros de Mantenimiento en Sistemas y/o Equipos: Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad
bajo las siguientes distribuciones probalísticas:
- Confiabilidad: Weibull, Normal, Poisson, Exponencial, Chi-Cuadrado
- Mantenibilidad: Log-Normal, Exponencial, Gumbell II
4.7 Seguimiento de Disponibilidad e Indisponibilidad de Equipos o Unidades
4.8 Cálculos de Tiempos: Operación, Parada Administrativa, Fuera de Servicio, TMO, TMEF, TMER
4.9 Cálculo y Seguimiento de Indicadores de Mantenimiento, SHA, Materiales y Producción
4.10 Cálculo y Seguimiento de Operaciones
4.11 Estmación de Pre-nómina
4.12 Cálculo y Seguimiento de Indicadores de Gestión de: Mantenimiento, Inventario, Producción u Operaciones
con gráficas de: Control, Dispersión, Histogramas, Torta
4.13 Aspectos Financieros
a. Depreciación: Línea Recta, Suma de Dígitos, Doblemente Declinante, Inflaciónb. Revalorización por Mantenimiento Mayor
c. Análisis de Reemplazos
5. Materiales (varía de acuerdo a la versión)
Este macro-proceso va de la mano de los macro-procesos de planificación y peogramación; parte de la eficiencia en la gestión de materiales está asociada a ellos. Consta de las siguientes opciones:
5.1 Catálogo de Materiales en Inventario
5.2 Consultas Generales del Inventario
5.3 Transacciones de Materiales
5.4 Asignación y Préstamo de Herramientas
5.5 Solicitud de Cotizaciones
5.6 Análisis de Precios Unitarios
5.7 Solicitud u Ordenes de Compras
5.8 Inventario Físico
6. Utilidades (varía de acuerdo a la versión)
6.1 Diccionario de Mantenimiento
6.2 Exportar / Importar Archivos
6.3 Exportar / Importar Data a otros Sistemas
6.4 Exportar Data para Documentos en MS Office
6.5 Generación de Códigos de Barras
6.6 Conexión de Equipos de Medición
6.7 Conexión de PDA
7. Opcionales
7.1 Despliegue de Diagramas Circuitales
7.2 Planos Topográficos (Despliegue de Piezas)
7.3 Manejo de Partidas Presupuestarias
7.4 Evaluación de Situaciones bajo Investigación de Operaciones: Simulación, Cadenas de Markov, Teoría de Colas, Métodos Simplex y Dual
7.5 Otros Idiomas: Inglés, Francés, Portugués o Italiano.
Macro-Diagrama de Conceptualización
Hemos querido ofrecer una visión de como ha sido conceptualizado el Sistema SAGEM. por lo resulta más fácil de interpretar lo correspondiente a su alcance y diseño.
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